贯入式砂浆强度检测仪操作

贯入深度测量表(见图)：它是由百分表改装而成的测量工具，用来测量贯入仪主机测试产生的测孔深度，由于百分表的精度高，所以大大降低了在测量过程中产生的误差。

        贯入深度测量表示意图

1、百分表 2、锁紧螺钉 3、扁头 4、测头

测钉：它是由特种钢材经过磨制而成的，是贯入仪主机检测时*的工具。测钉在插入贯入仪主机的测钉座后，从贯入仪主机中受压缩弹簧释放时产生的能量中获取动能，贯入砂浆中。测钉具有*的硬度，可以保证重复使用数次而不影响检测的精度，但是测钉与砂浆的经常性摩擦，所以它也是有寿命的。

测钉量规：它是终结测钉生命的法官。在衡量一根测钉的寿命时，将测钉量规放置于一水平面上，然后将待衡量的测钉根部抵住量规槽的一端，顺着量规槽的方向将测钉放下，看测钉能否通过量规槽，若通过了，则此根测钉应废弃，若未通过，则可以继续使用，直至该测钉被量判处死刑时止。

摇柄：它依据力臂原理设计，旋转螺母前进促使贯机中弹簧压缩却很省力，也是主机工作时的辅助工具。

吹风器：它是用于吹吸测 可能存有的灰尘及砂粒，防止有此而带来的检测误差。

砂轮片：用于打磨砂浆表面，使其平整以减少测量深度时可能产生产误差。

• 仪器主要技术性能、技术参数

贯入仪贯入力：800±8N

工作行程：20±0.10mm

贯入深度测量表大量程：20±0.02mm

贯入深度测量表分度值：0.01mm

测钉长度：40±0.10mm

测钉直径：3.5mm

测钉锥度：45°

测钉量规槽长度：39.5^+0.10mm

贯入仪使用环境温度：-4~40℃

• 贯入检测步骤
  1. 用砂轮片将砌缝表面打磨平整。
  2. 将测钉插入贯入杆的测钉座中，测钉朝外。
  3. 左手水平托住贯入仪，右手将摇柄套入仪后部的螺母上，然后顺时针旋转7~9圈，妆发现扳机晃动一下，表明贯入仪挂起钩已挂上，此时停止摇柄顺时针旋转，改为逆时针旋转，将螺母退回贯入杆末端，这时贯入仪便可进入下面的检测了。
  4. 检测时，一手水平托住贯入仪，让贯入仪的扁头与打磨平整的砌缝表面接触上，另一手扣动扳机，贯入仪自由释放能量，这样就完成了一次检测；移开贯入仪及测钉，用吹风器吹吸一下测孔。
  5. 后用深度测量表测量测 深度，从表盘上的直接读取测量表显示值d_i，并记录在记录表中，贯入深度按下式计算：

d_i=20.00-d_i′

这样就完成了次完整的检测工作，查测强曲线便知砂浆强度。

• 测点布置
  1. 检测砌筑砂浆抗压强度时，应以面积不大于25m²的砌体构件或构筑物为一个构件。
  2. 按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m²砌体为一批，帛样数量不应少于砌体总构件的30%，且不应少于6个构件。基础砌体可按一个楼层计。
  3. 被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。
  4. 多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应不大于30mm。
  5. 检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层等，应清除干净；应使待测灰缝砂浆暴露并经抽样调查平整后在进行检测。
  6. 每一构件应测试16点，测点应均匀分布在构件的水平灰缝上，相邻测点水平间距不宜小于240mm，每条灰缝测点不宜多于2点。
• 贯入仪维护、保养和使用注意事项
  1. 贯入仪主机使用一段时间后，需拧开后盖，给减*承抹上一些机械用黄油，这样在旋转螺母时比较省力。
  2. 贯入仪在挂钩状态时不应保持较长时间，应尽快释放工作弹簧。
  3. 不得随意空弹及拆卸贯入仪主机，以免影响使用寿命和测试精度。
  4. 贯入深度测量表应轻拿轻放，注意保护测头，以防摔坏。
  5. 贯入仪每年至少应在法定剂量部门校准一次。