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(1)采用MPP非开挖管道。市政管网非开挖施工时多采用钢管或PVC或CPVC等材质的塑料管[2],而受电缆对保护管道的要求,电力工程则多采用MPP管[8]。
(2)穿越间距较短。在保护管敷设完成后,需要在管道内再次敷设电力电缆,受电缆与管道间摩擦力的影响,通常条件下的电缆一次性敷设长度不超过100m,若要进行长距离敷设,则应特殊生产电缆,此时电缆本体投资增加,经济性差,故相较于其他行业非开挖工程而言,电缆管道非开挖施工的穿越间距多较短。
(3)回拖终孔孔径较大。电力电缆保护管的数量受所需要共沟敷设的电缆根数决定,一般情况下,多根保护管都采用一次回拖的方式进行敷设,同时回拖的管道数量多超过4根。图1为国家电网公司输变电工程通用设计中关于12孔电缆保护管回拖布置的方案图。
(4)交叉穿越情况复杂。电缆非开挖施工工程多位于周边环境要求较高的城市主城区,一般情况下地下管线或地下构筑物密布,在钻进轨迹优化设计时,与现有地下管线及地下构筑物之间的安全距离是首要考虑的因素[10],故电缆定向钻进施工轨迹优化设计除了考虑本身施工的需求之外,施工对周边环境的影响也是必须考虑的主要因素之一。
(5)工后沉降要求严格。由于电力电缆工程非开挖穿越的环境条件较为复杂,多为对变形敏感的地下管线、高等级的路面结构层和河道驳岸等,在定向钻进敷设管道完成时应考虑施工变形的影响,当在施工完成后,还应考虑如何合理减小工后沉降,将施工对周边环境的影响值控制在允许范围内。
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